معدات تزويد وإرجاع المحاليل المُستحلبة المركزية، يتم التحكم بها بواسطة وحدة التحكم البرمجية القابلة للبرمجة (PLC)

يُحسّن نظام التوريد المركزي لسائل القطع التنقيه كفاءة الإنتاج، ويحافظ على جودة سائل القطع مستقلة على المدى الطويل، ويستوفي احتياجات عمليات القطع والطحن. علاوة على ذلك، يقلل من التكاليف المتعددة، ويحسين بيئة العمل في المصنع، ويقلل من تلوث البيئة بالمياه الملوثة من زاوية أخرى، ويحول النفايات إلى فائدة، ويقلل من كميات المياه الملوثة المنبعثة، مما يقدم مساهمات كبيرة في مجال الحماية البيئية.

يُدخل سائل القطع المركزي إلى النظام فور انتهاء كل دورة عمل، ويتم إزالة الشوائب المختلفة وتصحيح المؤشرات، ثم يعاد إعادته إلى حالة الأداء الأمثل لسائل الجديد للتوريد، لتحقيق دورة إعادة الاستخدام بدون استبدال، بحيث يصل معدل استغلال سائل القطع إلى 95% أو أكثر. يُعرف نظام التوريد المركزي بالنسبة لأنظمة الجهاز الفردي، حيث يُجمع سائل القطع المستخدم في عمليات القطع في المصنع في حوض مائي كبير، ويُنقله عبر قنوات السوائل إلى جميع معدات الآلات. عند استخدام نظام التوريد المركزي، يمكن تجميع سائل القطع، وإجراء فحص عينة من سائل القطع في الحوض الكبير بشكل دوري، لسهولة فحص قيمة الأس الهيدروجيني، وتركيز الاستخدام، وما إذا كانت هناك حالة فسخ أم لا. وهذا يُقوم بإزالة إجراءات فحص سائل القطع لكل جهاز فردي على حدة.

باستخدام نظام التوريد المركزي لسائل القطع، يمكن تصفيه وإعادة إنتاجها بشكل مركزي، حيث يصل معدل إعادة الإنتاج لسائل القطع بعد معالجته بالغشاء العضوي الشبه موصل إلى حوالي 90%، ويتم إزالة رقائق المعادن والمواد الزيتية الأخرى الموجودة في سائل القطع، مما يطيل عمر خدمة سائل القطع. يمكن إعادة استخدام سائل القطع المصفيه دوريًا، مما يقلل من تكاليف استخدام سائل القطع، ويحافظ على الموارد في نفس الوقت، ويحمي البيئة. وتتمثل مزايداته على النحو التالي:
1) تجعل عمليات العمل في المصنع أكثر بيئية وأمانًا؛
2) تزيد من الإنتاجية، تقلل من التكاليف، وتعزز قدرة المنافسة للمؤسسة؛
3) تقلل من كميات النفايات من سائل القطع بنسبة 80% على الأقل؛
4) تجعل إنتاج المصنع يتوافق مع المتطلبات البيئية، وتقلل من المخاطر البيئية؛
5) تساعد المصنع على إنتاج منتجات ذات جودة ثابتة بشكل مستمر؛
6) توفر لموظفي المصنع بيئة عمل أكثر صحة وأمانًا.

الميزات الرئيسية لتصميم نظام التوريد المركزي لسائل القطع التنقيه
1. تحقق المراقبة التلقائية لسائل القطع عبر التحكم الآلي، مثل قيمة الأس الهيدروجيني، الموصلية الكهربائية، درجة الحرارة، التركيز إلخ؛
2. تحقق التوريد التلقائي وإعادة السائل تلقائيًا، والتصفيه التلقائي لتحقيق التشغيل بدون إشراف بشري؛
3. تحقق التحكم الآلي في الجهاز، حيث تتم عمليات التغذية، التصفيه، الغسل وغيرها من العمليات الإنتاجية تلقائيًا وصيانتها عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، ويسمح بإيقاف التشغيل الطارئ في الموقع. أثناء تشغيل النظام، يتم إعداد معلمات النظام عبر الصمام اليدوي؛
4. تُختار مواد الغشاء والمواد المساعدة للجهاز من المواد التي تتحمل تآكل السائل المُعالج، وتُختار الأختام من بولي تيرافلور إيثيلين؛
5. تتم تصنيع الجهاز بشكل مدمج وجذاب، مع تخطيط معقول، وتستغرق مساحة أقل من المساحة المطلوبة؛
6. التكنولوجيا المتقدمة، وتكاليف التشغيل منخفضة؛
7. سهلة التشغيل والصيانة، مع تحكم ذكي في الجهاز بالكامل، وواجهة شاشة تعمل باللمس؛
8. يمكنها تقليل عدد البكتيريا المحددة وقتلها، ويمكنها إزالة الرائحة بشكل فعال؛
9. تحمي المشغلين، وتقلل من أضرار سائل القطع على صحة الإنسان؛
10. تطيل وقت استخدام سائل القطع، وتزيد من عمر خدمة الأدوات القطع؛
11. تجمع بسرعة الزيت النفايات في الحوض المائي، وتقوم بفصل الزيت عن الماء بشكل كامل؛
12. تحقق التوريد التلقائي للسائل، دون الحاجة إلى المشاركة البشرية؛
13. تحقق التحكم التلقائي في درجة حرارة سائل القطع (20-25 درجة مئوية).

تلميح ودي: السعر مرجعي فقط! يمكن الاتصال بالهاتف للطلبات! يمكن تخصيص المنتج وفقًا لطلبات العملاء!